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- Design Temperature 150℃
- Desin Pressure 5㎏/㎠
- Temperature Control
  ① Heat : Jacket → Steam 공급 + Steam Trap 통한 응축수 배출
  ② Cooling : Jacket → Cooling Water 공급 및 순환
  ③ Sealing : Gland Packing Housing 또는 Unit Type Mechanical Seal (Kalrez O-Ring)


1) Reactor : 반응기란 교반, 가열, 냉각을 통해 화학 단위체 분자 내에 있는 작용기들이 결합, 탈착하면서 저분자의 물질을 고분자화 하는 화학설비를 말한다. 조작방식에 따라 회분식(배치식)·유통식·반회분식으로 분류된다. 회분식은 한번 원료를 넣으면 목적을 달성할 때까지 반응을 계속하는 방식이고, 유통식은 계속해서 원료를 공급하고, 제품을 끌어내는 방식이다. 또 반회분식은 처음에 원료를 넣고 반응이 진행됨에 따라 다른 원료를 첨가하는 방법이다. 당사에서 제작하는 반응기는 회분식 또는 반회분식에 해당한다.

2) Column Condenser : 수직응축기 또는 환류응축기라고 한다. 반응기에서 나온 증기를 1차적으로 냉각에 의하여 응축하는 설비를 말한다. 이때 냉각수는 응축기 Jacket의 아래로 들어가 윗부분으로 나오도록 구성 된다.

3) Condenser : 증기(Vapor)를 냉각에 의해 응축, 액화시키는 설비를 말한다. 응축기는 2가지 종류로 구분되어 지는데 첫째, Pipe 벽을 사이에 두고 증기와 냉각액이 간접적으로 접촉하는 표면응축기(Surface Condenser)와 둘째, 양자를 직접 접촉시키는 접촉응축기(Contact Condenser)로 분류 된다. 표면응축기는 증류에 대표적으로 사용되어지며, 증기를 전부 응축시키는 총응축과 증기의 일부만을 응축시키는 부분응축으로 분류 된다.

4) Decanter : 유수분리장치라고도 하며 물과 기름(용제)을 분리하는 장치를 말하며 3가지 종류로 분류된다.
가) API식 : 분리조에 일정한 속도로 혼합물질을 흘리면서 기름(용제)과 물의 밀도차이에 의한 부력을 이용하여 유분을 부상시켜 분리하는 방식을 말한다.
나) PPI식 : 중력식 유수분리장치의 일종으로 분리조 내에 다수의 평행판을 45도 경사시켜 10cm 간격으로 늘어놓은 것으로 평행판의 뒷면이 기름방울의 집적 면에 작용을 하여 분리하는 방식을 말한다.
다) CPI식 : PPI식을 개량한 것으로서 유입되는 폐수 가운데 기름을 블록부분속의 수류에 대항하여 상승하고 물러지는 오목부분대로 가라앉혀 분리하는 방식을 말한다. 당사의 Decanter는 유수분리장치 中 API식에 해당 한다.

5) Reflux Line : 환류란 좁은 의미에서 반응기의 상부에서 나가는 증기(Vapor)를 응축시켜 반응기로 되돌리는 것을 말한다. 반응기에서 나가는 증기는 응축되고, 반응기 外로 나가는 유출액과 반응기 內로 되돌려지는 환류액으로 분류 된다. 이때 환류량과 유출량의 비율을 환류비 라고 한다. 유출량이 0(Zero)일 때 환류비는 무한대가 되고 반응기에서의 분리효율은 최대로 된다. 이것을 전환류라고 부르고 전환류 상태에서의 필요 단수를 최소이론단수라고 한다. 반대로 유출량을 크게하면 분리효율은 최하가 된다.


1) 아크릴 수지(Acrylic Resin)
2) 폴리우레탄 수지(Polyurethane Resin)
3) 폴리에틸렌 수지(Polyethylene Resin)
4) 실리콘 수지(Silicon Resin)
5) 점착제(Adhesive)
6) 에멀션 수지(Emulsion Resin)